粉狀粉化漆的上粉率，也可解釋為粉狀涂裝軸類零件的網絡覆蓋范圍，粉狀粉化漆上粉率是對其回收回收利用率特定的展示。因此涂裝系統的、粉體設備功能、軸類零件圖形等重要因素的干擾，粉狀粉化漆一起上粉率正常的就有60%下類。

在靜電粉塵狀原材料噴涂中，粉塵狀原材料真石漆的上粉率關鍵發生在于粉塵狀原材料真石漆其實質就的帶靜電性能方面和靜電粉塵狀原材料噴涂的條件。這樣，粉塵狀原材料真石漆上粉率的應響重要因素有哪幾種？要怎樣才行提高了粉塵狀原材料真石漆的上粉率呢？伴隨擴散劑企業-杭州青田在一變得了解吧！

1、調控粉未細度數據區域，越窄數越。有效調控粉未孔徑(很難)，在讓我們的實踐出產中不過校準ACM的主、副磨的時速。粉未孔徑35-45μM算作適合自己的，數據區域越窄數越。

2、增進樹酯膠量縮短組合填料的儲電量，備選帶電體性能方面好的樹酯膠，改性環氧樹脂漆相對比較好上粉，有的設備商家聚氨酯纖維不上粉，有的設備商家聚氨酯纖維上粉較難(簡單將改性環氧樹脂漆、聚氨酯纖維磨碎粉噴板)。

3、合理性采用彈性組合填料：彈性組合填料細度和不集中與上粉很有關的信息系。奠定上粉比應該超細重鋇的要高，鹽酸鋇比鈣粉的好。

4、擴大感應起電塑料添加劑：在配料中只要不過量申請加入導電塑料添加劑.在凹形槽全方位等部分在法拉第效用電力工程線偏弱，于是配有較多正電荷的粉塵離子就能靠在工作中的壓力抵達產品外表面，才能改變那些部分的上粉。

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